螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢？ 螺桿式空壓機故障現象：機組無法啟動 熔斷絲壞；溫度開關壞；接線松開；主電機熱繼電器動作；風扇電機熱繼電器動作；變壓器壞；Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組)；Intellisys控制器故障。 螺桿式空壓機故障現象：機組啟動時電流大或跳閘 用戶空氣開關問題；輸入電壓太低；星-三角轉換間隔時間太短(應為10~12秒)；液壓缸故障(沒有復位)；進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；接線松動；主電機、主機出現故障進而會導致整個螺桿式空壓機故障；1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿壓縮機對比往復活塞壓縮機，其結構簡單，機件數量少，沒有像氣閥、活塞環等易損件，裝配方便。

螺桿壓縮機主要磨損件如轉子，軸承等對比往復活塞壓縮機氣閥、活塞環等磨損件，其機械損耗小，耐久性長。

螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發生喘振現象，在寬廣的工況范圍內，仍可保持較高的效率，而往復活塞壓縮機易損件的磨損和損壞都會造成氣體壓縮時泄漏，終導致壓縮機效率降低。

氣缸溫度過高

1、產生原因

①冷卻水供應不足，或冷卻水管路堵塞，或斷水；

②吸、排氣閥泄漏，或級的壓力比過大；

③用填充聚四氟乙烯制造的支撐環的熱膨脹間隙過小，發生拉毛氣缸現象。

2、解決措施

①適當提高冷卻水供水壓力，加大供水量，并檢查冷卻水路，進行疏通；

②檢修氣閥，調整壓力比；

③適當加大支撐環的熱脹間隙，并在環的外圓表面與兩端面開卸壓槽。

活塞桿過熱

1、產生原因

①填料函密封圈裝配間隙過小，或裝配歪斜；

②潤滑不良；

③無油潤滑條件下，冷卻不良。

2、解決措施

①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用修刮。金屬制密封元件，在填料盒中的軸向間隙一般為0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，應按其軸向線脹系數計算，然后再加上0.06——0.09mm作為其軸向間隙。

②修正密封元件兩側平面，使其與內孔軸心線相垂直，同時內圓柱面與活塞桿接觸面積要求在75%以上。

③檢查潤滑油是否符合規定標準牌號。潤滑油的粘度是否符合標準規定；清潔潤滑油，疏通油路。

④加強活塞桿與潤滑油的冷卻。